Akseptaasje Standert foar Glass Bottle

I. Mold Ynspeksje

1.Meastefabrikantenspesjalisearre yn it produsearjen fan glêsalkohol flesseútfiere produksje ôfhinklik fan mallen foarsjoen troch kliïnten of mallen nij makke as per tekeningen en stekproef flessen, dat kin beynfloedzje de kaai diminsje fan foarme skimmel.Tdêrom moat de kaai diminsje wurde kommunisearre enûnderhanneljed mei kliïnten by it meitsjen fan de skimmel, it berikken fan de oerienkomst oer wiziging mieningen.

2.Demûleskimmel,lege malen foarme skimmel fanallemallen sille wurde matched foardat it leverjen yn fabryk en wurde ynspektearre neffens tekeningen of klant syn easken.
II.Earste artikel ynspeksje

1.2-3 produkten fan elke skimmel wurde selektearre útdeearste 10-30 produkten produsearre nei it laden fan de mal op ark en foar it ynfieren fan deannealed wirefoar ynspeksje fan dimensjes en spesifikaasjes, benammen de mûldiminsjes, binnen- en bûtendiameter fan 'e mûle, of delettersoan de ûnderkant is korrekt en dúdlik en oft depatroanop flesse lichem is korrekt.

2.Doe't de flesse úthelle waardannealed wire, de QC lieder sil selektearje 2-3 produkten útfoarmeprodukten fan elke mal en útfiere test út alle aspekten neffens tekeningen.Dekaai ​​punten útsein boppesteande ynhâld binnefolume mjitting, materiaal gewicht mjitting, binnen- en bûtendiameter fan 'e mûle.As it nedich is, folje de flesse mei wetter en brûk it deksel oanbean troch de klant foar werklike montage, en test oft it kin wurde bedekt yn plak en oft it is lekke, en útfiere ynterne druk, ynterne parse,soer en alkali resistinttoets.

 

III.Proses Ynspeksje

1.Doe't schimmel waard net ferfongen, nim 2 produkten foarfolumeenmateriaal gewicht mjittingelke 2 oeren.In Dêrneist, de binnenste en bûtenste diameter fan 'e mûle wurde hifke ek omdat demûleschimmel is maklik om te dekken troch oalje smoargens tidens it gebrûk, dy't liedt ta losse cover enalkohollekkage.

2.De nije skimmel kin wurde ferfongen tidens it proses dêrom moat de moulding workshop fuortendaliks ynformearje QC workshop nei it ferfangen fan de mal.QC workshop moat útfiere earste artikel ynspeksje en prosesynspeksjefoar dy flessen produsearre troch de nije mal oanfoarkommede kwaliteit problemen naferfangenferoarsake troch QC workshop miste lekkage test.
IV.Folsleine ynspeksje

Nei deproduktwurdt helle út deannealed wire, QC-personiel (as test fan tredden) moat útfiereferskiningtest foar alle produkten, benammen:

(1Flessebubble: bubbleis demeast foarkommendprobleem by de produksje fan glêzen flesse.Most fan QC personiel kin net behearskje de diminsje tidens de test, lykas: debel ∮1 mmboppe op it sealing oerflak fan flesse mûle is net tastien;debel ∮1 mmûnder de flesse lichem sil net mear as 6 nos.binnen 1cm2;debubblein 1 mm6mm sil net mear as 3 nos.mei de ôfstân fan20 mmboppe;bubbleop it oerflak is net tastien, dat is dreech om te kontrolearjen en allinnich deFilmmei ferskate foarmen kin brûkt wurde foarfergeliking.

(2Ferbûne nekke: it is benammenomdatdatmûleskimmel en foarme skimmelmismatched,

(3Slope boaiem: it materiaal oan 'e boaiem is net iens mei ien helte en mear as de helte dikker, wat sil beynfloedzje produkt kwaliteit en degradearje it produkt.

(4Wid fanmal naad: it is net tastien datmal naadgrutter 0,5 mm fan it oerflak en sels is der in gefoel fanskeerehannen.Foaralsa'n defekt op sealing oerflak is net tastien.Thy wichtichste reden is dat as foarme skimmel net fersegele yn plak of feroarsake wear, it is ferplichte in re-pair, re-polish, re-finish en re-assemble.

(5Materiaalkleur: yn 't algemien sil de materiaalkleur net sterk feroare wurde, útsein de komponinten fan brûkte grûnstoffen binne feroare.It sil net feroarje algemien, yn gefal fanwurdt grienof blau, de formule kin wêzegoedoanpast om it te ferwiderjen.

(6Binnen- en bûtendiameter fan 'e mûle, binnenkerffan mûle: de ynderlike en bûtenste diameter fan mûle en doar binne it maklikst te mislearjen.Outer diameter: de mûle skimmel is maklik te wurde bedekt mei oalje smoargens tidens it gebrûk, dy't liedt taanty-slipgearmindering, cover sliding nei lofts of rjochts, net strak.Dekerfis fisueel binnen de flesse mûle, en binnenste plug fan deksel kin net strak wêze nei it ynfoegjen, wat sil liede taalkohol lekkage, benammen om't it materiaal te sêft is, of materiaal is net folslein foarme troch te rap kearnlûken neidat materialen yn 'elege mal, of de kearn is te koart, dat kin wurde oplost trochferlingjeyn de kearn.

(7Basismateriaal(deflectiveflesse): de wichtichste redenen binne dy materialen binne te hjit (temperatueris te heech) en net hielendal cooling, ofdieltsjes precipitated oan de basis nei moulding en foarmjen, of de foarme produkten waarden net pleatst yn 'e midden fanboaiem.

(8Tinne skouder: it kinfoarkommeto fjouwerkante faasyn 't algemien troch it skimmelûntwerp.It is benammen ôfhinklik fan detanning materiaalaksje en tiid (materiaal kleur) om deade hoeke te foarkommen,te rinnenen sels tinne skouder.Thoed sil feroarsaakje dat it is dreech om te kontrolearjen de test, liede ta grutte breakage tidens detransportor alkoholfilling en ferkeap, resultearret yn ferlies.Thy rubberhammerkin brûkt wurde om licht knock de flesse skouder tidens test, yn gefal fan problemen, fuortendaliks reflektearje en korrigearje.

(9Fleske lichemnet glâns: it lichem ispitteden fogy mei earmentransparânsje, dat is benammen omdat der ien laach fankarbids op de ynterne oerflak nei it tapassen fan derelease agenttidens it proses fan foarmjen,hokkerkin oplost wurde trochfinishing polish.

(10Pittedmateriaal: it fleske lichem is in protte pitted, dat is benammen om't de temperatuer fan 'e swimbadofen te leech is, wat liedt ta materialen dy't net folslein matured binne, of de snelheid fan materiaal feedmasine is te fluch.It ferminderjen fan de masine snelheid, ferminderjen fan materiaal ûntslach en oare maatregels kinne soargje foar de temperatuer fanoplostmaterialen yn it swimbad.
V. WarehousingenSampling Ynspeksje

It kwaliteitsbehearpersoniel (as test fan tredden) sil sampling útfiere foar ferpakte en opsleine partij klear produkten neffensAQL tellenensamplingplan.The allround(boppeste, middelste en ûnderste dielen) sampling wurdt sa fier mooglik útfierd en de test wurdt útfierd strikt yn oerienstimming mei noarmen of easken fan klant.Tde oerienkommende batches sille op 'e tiid wurde opslein en kreas steapele mei de dúdlike markearring.Tde net-konforme batches sille fuortendaliks wurde markearre, isolearre en frege om werom te gean nei it fabryk oant desampling ynspeksjen.
VI.Inspeksje FoarDecorating fjoer flesse

1.Turning read: dit is benammen omdat de temperatuer is te heech en snelheid fanmesh riemis te stadich, dan de tapaste kleurremover ûntwikkeledereduksje reaksje.

2.Earmadhesive krêftof bevlekt papier: útsein it materiaal fan stained papier, dit is benammenomdatde temperatuer is te leech.De bevlekte papieren meiferskillendmaterialen hawwe ferskillende temperatueren nedich, dêrom sil de temperatuer oanpast wurde wanneardecorating fjoer.

3.Stained papierfoaming: der binne in prottepores op stained papier fan flesse nadecorating fjoer, dat komt om't de skuimen yn it bevlekte skom net fuorthelle waarden nei it plakjen fan it bevlekte papier, ofdecorating fjoerwurdt útfierd doe't it wetter op it oerflak fan kleurde papier wie net droech.The verdunde sâltsoerkin brûkt wurde om Scrape de bevlekte papier foar dy produkten mei non-conformingdecorating fjoer, en dan werhelje it proses fandecalendecorating fjoer.

4.Mixed pakket mei ferskillendealkohol konsintraasjes: troch de identike flessefoarm en oaren útsein de konsintraasje op bevlekt papier, by it útfierendecal, decorating fjoer, test en pakket, it is maklik om te mix it pakket fan flesse mei ferskillendealkohol konsintraasjes, wêrtroch't kliïnt syn klacht en kwaliteit ûngemak.


Posttiid: Desimber 21-2021