Ynspeksje noarmen en metoaden fan Industrial Bearing Products
1.1 Dimensional precision fan klear bearing produkten
Dimensionale presyzje is ien fan 'e wichtichste ynspeksje-items fan ôfmakke lagerprodukten, de maksimale omsletten kontoeren en de minimale omsirkel binne ferplicht, dus it sintrum en de diameter fan' e omsirkel wurde op it lêst krigen.Foar dimensionale presyzje fan ynderlike en bûtenste ringen fan klear lager produkten, it soe beynfloedzje net allinnich radiale ynterne wurkje klaring fan it lager, mar ek wurkje prestaasjes fan de host, en sels libbensdoer fan it lager.
1.2 Rotearjende presyzje fan ôfmakke lagerprodukten
Rotearjende presyzje is in haadynspeksjeartikel fan ôfmakke lagerprodukten.Op it momint fan it ynstallearjen fan de ôfmakke lager produkten, de radiale run-out op ferbining plak fan de bearing en de ynstallaasje dielen koe wurde kompensearre ûnderling, dus ferbetterjen ynstallaasje presyzje fan sokke dielen gâns.Dêrom is d'r in heul hege eask foar rotaasjepresyzje fan lager.Yn 'e tuskentiid, gat-saai presyzje fan precision jig saai masine, krektens fan abrasive tsjil assen fan precision grinder, en kwaliteit fan kâld-rôle strips binne allegear nau besibbe mei rotational presyzje fan bearing.
1.3 Radiale ynterne klaring fan klear lagerprodukten
Radiale ynterne klaring is in wichtichste yndikator foar ynspeksje fan ôfmakke lagerprodukten.Sûnt de lagers binne foar ferskate doelen, ferskilt de selektearre ynterne klaring ek gâns.Dêrom, tidens it proses fan moderne yndustriële produksje, is radiale ynterne klaring fan ôfmakke lagerprodukten in protte brûkt as yndikator foar kwaliteitskontrôlestandert, yn ynspeksje en tafersjoch fan klear produkten en oare fjilden.Sa kin it wurde sjoen dat ynspeksje fan 'e ynterne klaring in wichtich item is foar ynspeksje fan ôfmakke lagerprodukten.
1.4 Rotaasjefleksibiliteit en trillingslûd fan ôfmakke lagerprodukten
Sûnt de bearing is ûnderwurpen oan druk en stress tidens wurking, dus der binne hege en sels hurdens karakteristyk, hege elastyske limyt en relatyf hege compressive sterkte easken foar klear bearing produkten.Dêrom, by rotaasje, moat in goedaardige lager flink wurkje sûnder blokkearjen.Foar effektive kontrôle fan trillingslûd fan it lager, moatte oerienkommende maatregels wurde nommen foar trillingslûd fan lager generearre troch ferkearde ynstallaasje.
1.5 Residuele magnetyske yntinsiteit fan ôfmakke lagerprodukten
Residuele magnetyske yntensiteit is ien fan 'e ynspeksje-items fan ôfmakke lagerprodukten, om't d'r oerbleaun magnetisme soe wêze tidens de operaasje.Dit is om't dat twa elektromagnetyske kearnen net sille wurde korrelearre, sadat se ûnôfhinklik sille operearje.Yn 'e tuskentiid wurdt de kearn fan' e elektromagnetyske spoel behannele as in meganyske komponint, wylst de spoel net is.
1.6 Oerflak kwaliteit fan klear bearing produkten
Oerflakkwaliteit is ek ien fan 'e ynspeksje-items fan ôfmakke lagerprodukten, dêrom sil korrespondearjende kwaliteitskontrôle wurde útfierd oangeande oerflakruwheid, ferskate barsten, ferskate meganyske ferwûnings en kwaliteit, ensfh. Foar net-konforme lagers kinne se net brûkt wurde, mar sil weromjûn wurde oan de fabrikant foar rework.Ienris brûkt, soene se in protte meganyske ferwûnings oan 'e apparatuer liede.
1.7 Hurdens fan ôfmakke lagerprodukten
Hardheid fan lager is in wichtichste kwaliteitsindikator.Sûnt de stielen bal draait yn it bolfoarmige kanaal, it hat ek in bepaald sintraal effekt tagelyk, dêrom, de lagers mei net-konforme hurdens sille net brûkt wurde.
2.1 Tradysjonele metoade
Tradysjonele ynspeksjemetoade fan ôfmakke lagerprodukten is de hânmjittige ynspeksjemetoade, wêrby't de wurktastân fan 'e lagers yn' e masineapparatuer rûchwei wurde beoardiele troch guon betûfte arbeiders dy't mei hannen oanreitsje of mei earen harkje.Mei de rappe ûntwikkeling fan hjoeddeistich yndustriële produksjesektor binne d'r lykwols in protte tekoarten yn it brûken fan tradisjonele metoade, en yn 'e tuskentiid kinne de fouten net effektyf op 'e tiid op in hânmjittige manier wurde útsletten.Dêrom is de tradysjemetoade tsjintwurdich selden brûkt.
2.2 Temperatuer ynspeksje metoade
Temperatuerynspeksjemetoade fan lagers is in metoade dy't temperatuergefoelige apparatuer brûkt om krekte evaluaasje te meitsjen fan 'e libbensdoer fan' e lagers en it korrekte oardiel fan 'e fouten te meitsjen.Temperatuer ynspeksje fan de lagers is tige gefoelich foar feroarings yn lading, snelheid en lubrication, ensfh fan de lagers, en wurdt meast brûkt yn rotaasje diel fan masines apparatuer, spylje de wichtichste rol fan bearing, fixation en lubrication.Dêrom is metoade foar temperatuerynspeksje ien fan 'e mienskiplike metoaden.
2.3 Acoustic emission ynspeksje metoade
De lagers soe hawwe wurgens en mislearjen nei in lange tiid fan operaasje, dat wurdt manifestearre troch pits op bearing kontakt oerflak.Metoade foar ynspeksje fan akoestyske útstjit is om de tastân fan 'e klear produkten te beoardieljen troch dizze sinjalen te sammeljen.Dizze metoade is foarsjoen fan in protte foardielen lykas koarte reaksjetiid op akoestyske emisje-sinjaal, rappe refleksje fan mislearrings, real-time werjefte en posisjonearring fan foutpunten, ensfh., Dêrom is akoestyske emisjetechnology in protte brûkt yn ynspeksje fan lagers.
2.4 Druk wave ynspeksje metoade
Drukwave-ynspeksjemetoade is in wichtige metoade foar iere foutdeteksje fan ôfmakke lagerprodukten.Tidens it operaasjeproses, om't de balbaan, de koai en oare dielen fan 'e lagers ûnderwurpen binne oan konstante abrasion, is it in mienskiplike ynspeksjemetoade wurden fan lagers troch it ûntfangen fan it fluktuaasjesinjaal om dizze ynformaasje te analysearjen en te oardieljen.
2.5 Vibration diagnoaze technology
Tidens it wurkjen is periodyk pulssinjaal de kaai foar ynspeksje fan lagers troch technology foar trillingsdiagnoaze.Skuorren fan lagers binne benammen te tankjen oan ferburgen gefaar fan minne ferwurking, wêrby't, tidens it gebrûk mei hege yntensiteit, de defekte gebieten barsten en sels brekken soene hawwe, wat resulteart yn desintegraasje fan lagers.Skuld fan 'e ôfmakke lagerprodukten wurdt beoardiele troch ûntfangst en analyze fan sinjaal.It is heul handich om dizze metoade te brûken om de ynstallaasje en wurking fan 'e apparatuer te ynspektearjen, dêrom is dit ek ien fan' e mienskiplike metoaden foar ynspeksje fan ôfmakke lagerprodukten.
3.1 Kwaliteit ynspeksje items
Sûnt de lagers binne fan in protte fariëteiten en tige ferskillende doelen, en elke kwaliteitskarakteristyk hat ek in oar belang yn ferskate lagers, dêrom wurdt it benammen wichtich om optimalisearre ferwurking te meitsjen fan 'e funksjes fan' e ynspeksje items fan klear lagerprodukten.Lykas wy allegear witte, heart funksjonele test sels ta in destruktive test, dêrom soe d'r in bepaalde skea wêze oan 'e lagers by it meitsjen fan ynkommende ynspeksje, prosessynspeksje en ynspeksje fan klear produkten.By it meitsjen fan in wittenskiplik en effektyf skema foar kwaliteitsynspeksje, it meitsjen fan kwaliteitskarakteristike eask foar in spesifyk produkt, en it ynstellen fan de mjittingspresiisy, sille de presyseasken en mjitkosten fan it ynspekteare objekt benammen yn rekken brocht wurde.It kin bekend wurde út basisteory foar sinjaalanalyse dat in trillingsinjaal tiiddomeinindikator en frekwinsjedomeinindikator moat omfetsje, en de ynfloed fan ferwurkingsproses en ferskate prosessen op ferskate kwaliteitskenmerken fan it produkt sil ek wurde begrepen.
3.2 Metoaden foar kwaliteitsynspeksje
Oangeande de ûntwikkelingsstatus en easken fan 'e lagersektor yn Sina op it stuit, binne in searje evaluaasjekritearia nedich om it optimale skema te selektearjen út in protte mooglike ûntwerpskema's.Yn dit papier wurde kwaliteitsynspeksje-items fan ôfmakke lagerprodukten relatyf útwurke yn details, ynklusyf de modi foar kwaliteitsynspeksje, kwaliteitsynspeksje-items en kwaliteitsynspeksjemetoaden.De behoeften foar ûntwikkeling fan lageryndustry yn Sina koe allinich foldien wurde troch konstante ferriking en modifikaasje te meitsjen.
Mei rappe ûntwikkeling fan wittenskip en technology en ek hieltyd ferbettere minsken syn libbensstandert yn Sina, ferskate soarten masines bestean mei minsken syn libben, wêrfan bearing spilet in wichtige rol.Kwaliteit fan lagers kin wurde garandearre as de ferpakking fan 'e ex-factory lagers yntakt is.Sûnt bearing wurdt benammen brûkt as in masinery diel foar it stypjen fan de rotaasje-as, dêrom, op it stuit fan wurkjen, sil drage radiale en axial loads út 'e as, en draaie mei de as op hege snelheid.Op it stuit binne d'r benammen twa ynspeksjemetoaden fan ôfmakke lagerprodukten: hûndert prosint ynspeksje en samplingsynspeksje.De oardiel kritearia binne oars yn oerienstimming mei de meganyske prestaasjes, belang en ynspeksje perioade, ensfh Kwaliteit ynspeksje items fan de produkten wurde benammen bepaald neffens de kwaliteit skaaimerken, mar elk produkt is foarsjoen fan kwaliteit skaaimerken yn meardere aspekten.Om maksimale spiel te jaan oan de prestaasjes fan 'e lagers, moatte de lagers as previntive maatregel regelmjittich ynspekteare wurde.
